小型開煉機，又稱開放式煉膠機或兩輥機，是橡膠、塑料等高分子材料混煉加工的關鍵試驗設備，主要用于實驗室驗證原料與配合劑的混合均勻性，為規(guī)模化生產(chǎn)提供工藝參數(shù)支持。由兩個平行排列的輥筒構成，輥筒直徑通常為120-160mm，長度達320-350mm，通過伺服電機或減速機驅動旋轉。輥筒間隙可調（精度達0.05-10mm），支持電加熱、水冷等多模式溫控，調節(jié)范圍常溫至300℃。工作時，物料被置于兩輥之間，受輥筒旋轉產(chǎn)生的剪切力、擠壓力及摩擦力作用，實現(xiàn)混煉、塑化或壓延。例如，橡膠在反復捏合中被剪切、混勻，內部大分子鏈斷裂，配合劑均勻分散，最終達到煉膠目的。

　　小型開煉機的主要結構組成：

　　1、機架：支撐整個機器的基礎結構，確保設備在運行時的穩(wěn)定性。

　　2、輥筒：

　　輥筒是開煉機的核心部件，通常由高硬度合金鋼制成，表面經(jīng)過特殊處理以提高耐磨性和抗腐蝕性。

　　輥筒分為前輥和后輥，其中前輥可通過手動或電動方式進行水平前后移動，以便調節(jié)輥距；而后輥則是固定的。

　　輥筒的工作部分長度（L）一般為直徑（D）的1.3到3.2倍，內徑（d）約為直徑的0.55到0.70倍。

　　3、傳動裝置：包括電機、減速箱、驅動齒輪等，負責驅動輥筒旋轉，并通過速比齒輪實現(xiàn)兩輥筒的不同轉速。

　　4、調距裝置：用于調節(jié)兩輥筒之間的距離，適應不同的加工要求。調距方式有手動、電動和液壓三種形式。

　　5、加熱與冷卻系統(tǒng)：通過內部通道控制輥筒溫度，使用電加熱、蒸汽或油作為加熱介質，以及水冷或其他冷卻方式來維持所需的操作溫度。

　　6、潤滑系統(tǒng)：保證輥筒順暢運轉，減少磨損和故障的發(fā)生。

　　7、安全裝置：包括緊急停機按鈕、防護罩等，旨在保護操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。

　　8、擋膠板：安裝在輥筒兩端，防止物料向兩邊溢出，同時幫助清理輥筒表面殘留的物料。

　　9、接料裝置：如不銹鋼料斗，便于收集從輥筒間出來的混煉物料。

　　10、控制系統(tǒng)：現(xiàn)代的小型開煉機可能配備有PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，可以對溫度、速度、間隙等參數(shù)進行精確控制，并實時監(jiān)測數(shù)據(jù)。